在现代工业生产中，注塑机是塑料制品制造的核心设备之一。为了确保设备的安全运行以及产品质量的稳定性，制定一套科学合理的标准操作规程显得尤为重要。本规程旨在为操作人员提供明确的操作指南，避免因不当操作导致的设备损坏或安全事故。

一、开机前准备

1. 检查电源连接是否正常，确认电压符合设备要求。

2. 确保冷却水系统已开启，并检查水流畅通无阻。

3. 检视各润滑部位油量充足且分布均匀。

4. 清理料斗及模具表面残留物，防止影响成品质量。

二、启动与调试

1. 打开总电源开关后等待机器自检完成。

2. 根据产品规格调整参数设置，包括温度、压力、速度等。

3. 进行空载试运行，观察机器运转状态是否平稳。

4. 对模具闭合情况进行校准，确保锁模力足够支持后续生产过程。

三、正式生产

1. 将原料加入料斗并启动加料装置。

2. 监控整个成型周期内各项指标变化情况。

3. 定期抽取样品进行检验，保证每批次产品的合格率。

4. 注意观察排气口是否有异常气味或烟雾产生，及时处理问题。

四、停机维护

1. 先将剩余原料排出后再关闭加热系统。

2. 彻底清洗模具和料筒内部残留物。

3. 关闭所有辅助设施如冷却水、压缩空气等。

4. 记录本次生产过程中遇到的问题及解决办法，便于日后参考改进。

五、安全注意事项

1. 未经培训不得擅自操作设备。

2. 工作时必须穿戴好个人防护装备。

3. 发现故障立即停止作业并向专业维修人员报告。

4. 遵守公司制定的各项规章制度，共同营造良好的工作环境。

通过严格执行上述标准操作规程，不仅可以提高工作效率，还能有效延长注塑机使用寿命，降低维护成本。希望每位员工都能认真遵守，共同努力创造更加辉煌的成绩！