在生产制造过程中，工厂验货是确保产品质量和交货标准的重要环节。一份规范、详细的验货报告不仅能够帮助采购方了解产品实际情况，还能为后续的订单处理、质量追溯以及供应商管理提供可靠依据。以下是一份实用的工厂验货报告模板，适用于多种类型的工业产品。
一、基本信息
| 项目 | 内容 |
|------|------|
| 报告编号 | （由公司内部统一编号） |
| 产品名称 | （如：塑料注塑件、金属加工件等） |
| 规格型号 | （具体参数、尺寸、材料等） |
| 批次号 | （生产批次或订单编号） |
| 生产厂家 | （工厂名称及地址） |
| 验货日期 | （填写实际验货时间） |
| 验货人员 | （填写参与验货的人员姓名） |
二、验货依据
- 合同编号/订单号：（填写相关合同或订单信息）
- 技术协议/图纸编号：（如有相关技术文件请注明）
- 质量标准：（如GB/T、ISO、客户特定标准等）
三、验货内容与结果
1. 外观检查
| 检查项目 | 标准要求 | 实际情况 | 是否合格 |
|----------|-----------|------------|------------|
| 表面是否平整 | 无划痕、无凹凸 | （描述） | 是 / 否 |
| 颜色是否一致 | 与样品一致 | （描述） | 是 / 否 |
| 包装是否完好 | 无破损、无污染 | （描述） | 是 / 否 |
2. 尺寸测量
| 测量项目 | 设计尺寸 | 实测尺寸 | 偏差 | 是否合格 |
|----------|-----------|------------|--------|------------|
| 长度 | XX mm | XX mm | ±X mm | 是 / 否 |
| 宽度 | XX mm | XX mm | ±X mm | 是 / 否 |
| 高度 | XX mm | XX mm | ±X mm | 是 / 否 |
3. 功能测试（如适用）
| 测试项目 | 测试方法 | 结果 | 是否合格 |
|----------|-----------|--------|------------|
| 强度测试 | （如拉力、压力测试） | （结果描述） | 是 / 否 |
| 密封性测试 | （如气密、水密测试） | （结果描述） | 是 / 否 |
| 运行测试 | （如电机、电子元件功能测试） | （结果描述） | 是 / 否 |
四、问题记录与建议
- 发现的问题：
- 描述具体问题（如：表面有划痕、尺寸偏差超过允许范围等）
- 问题发生位置（如：某一批次、某一部件）
- 可能影响的产品使用或交付进度
- 改进建议：
- 建议工厂进行返工、调整工艺或加强质检流程
- 提出后续合作中需注意的事项
五、结论与签字
- 验货结论：
综合上述各项检查结果，本次验货总体符合要求 / 存在部分问题，建议整改后重新验货。
- 验货人员签字：__________
- 工厂代表签字：__________
- 日期：__________
六、附件（可选）
- 产品照片
- 检测报告复印件
- 技术图纸
- 其他相关资料
备注：本报告仅作为验货参考，最终以实际交货质量为准。如对结果有异议，双方应协商解决。
此模板可根据企业实际需求进行调整，建议结合具体行业特点和产品类型进行细化。
