【g84攻丝进给怎么算】在数控加工中，G84 是一种用于攻丝的循环指令，广泛应用于螺纹孔加工。正确设置 G84 的进给速度（即攻丝进给）是保证螺纹质量的关键因素之一。本文将对 G84 攻丝进给的计算方法进行总结，并以表格形式展示常用参数。
一、G84 攻丝进给的基本原理
G84 是一个攻丝循环指令，其特点是主轴旋转与刀具进给同步进行，确保螺纹的准确成型。攻丝时，进给速度应与主轴转速相匹配，以保证螺距的准确性。
进给速度（F 值）通常根据螺纹的螺距和主轴转速来确定。公式如下：
$$
F = \text{螺距} \times \text{主轴转速}
$$
例如：若螺距为 1.5mm，主轴转速为 1000rpm，则进给速度 F = 1.5 × 1000 = 1500 mm/min。
二、G84 攻丝进给的计算步骤
1. 确定螺纹规格：包括螺纹类型（如 M3、M6 等）、螺距（P）。
2. 设定主轴转速（S）：根据材料、刀具及机床性能合理选择。
3. 计算进给速度（F）：根据上述公式进行计算。
4. 输入 G84 指令：按照程序格式编写攻丝循环指令。
三、常见螺纹与进给对照表
| 螺纹规格 | 螺距 (mm) | 主轴转速 (rpm) | 进给速度 (mm/min) | 说明 |
| M3 | 0.5 | 1000 | 500 | 适用于轻切削 |
| M4 | 0.7 | 800 | 560 | 需注意刀具强度 |
| M5 | 0.8 | 800 | 640 | 常用规格 |
| M6 | 1.0 | 800 | 800 | 标准螺纹 |
| M8 | 1.25 | 600 | 750 | 适合较硬材料 |
| M10 | 1.5 | 600 | 900 | 常见工业应用 |
四、注意事项
- 进给速度不能过高，否则可能导致刀具损坏或螺纹不完整。
- 主轴转速需根据工件材料、刀具材质进行调整。
- 在实际操作中，建议先进行试切，再根据实际情况微调参数。
- 不同机床系统可能对 G84 的支持略有差异，使用前请查阅机床说明书。
通过以上总结，可以更清晰地了解 G84 攻丝进给的计算方法和相关参数。合理设置进给速度不仅能提高加工效率，还能有效延长刀具寿命，确保加工质量。
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